Управлял отделом логистики завода (167 человек). 3 прямых подчиненных – менеджеры отделов.
Отвечал за:
- разработку целей и задач (Scorecard & Master Plan), ключевых показателей (KPI, Dashboard) подразделения и контроль их выполнения;
- за оптимизацию и снижение затрат на логистические услуги, повышение эффективности работы отдела, планирование и контроль расходов подразделения;
- автоматизацию, поиск и внедрение новых технологических решений;
- управление и оптимизацию численности персонала, повышение безопасности условий труда;
- управление цепями поставок (более 300 поставщиков из Америки, Европы, Азии и России), транспортную доставку (35 морских контейнеров и евротраков в день), таможенное оформление планирование производства и поддержку производственных систем, отгрузку готовой продукции (30 автовозов в день).
Достижения:
• 2016-2019: Средний месячный запас производственных материалов сокращен на 12% с 8,5 до 7,5 производственных дней. Остатки материалов на конец года на 53% лучше бюджета;
• 2016-2019: Затраты на специальную доставку сокращены на 88% и полностью ликвидированы затраты на хранение и демередж контейнеров в порту и на простои транспорта на заводе;
• 2016-2019: Утилизация контейнеров и локальных траков была повышена на 20%;
• 2014 -2018: Улучшено качество работы отдела (FTT) с 95,5% до 99,8%;
• 2015-2018: Сокращены расходы на внешний склад, что дало экономию в 13 700 руб. на машину;
• 2015-2018: В 6 раз сокращены потери по браку по вине отдела;
• 2015-2018: В 3 раза сокращен расход непроизводственных материалов отдела;

Руководил отделом внутренней логистики (300 человек, 3 смены (3 прямых подчиненных – начальники смен); Осуществлял оперативное управление подразделением по работе с приемкой материалов и своевременной доставкой их на производство (6 складов общей площадью более 22 000 м2). Осуществлял операционный контроль за движением внешнего и внутреннего транспорта. Координировал работу внешнего склада (17 700 м2). Осуществлял управление контейнерной площадкой и потоком контейнеров (до 300 контейнеров хранения). Контролировал соблюдение норм в области охраны труда, поводил расследования инцидентов и нарушений требований, разрабатывал способы улучшения безопасности на производстве. Следил за своевременным проведением ремонта и тех обслуживания техники и оборудования (93 единицы). Мотивировал персонал на достижение поставленных задач и выполнение планов производства.
Достижения:
• 2013-2014: В 2 раза снижено количество инцидентов по безопасности и охране труда;
• 2013-2014: На 11% оптимизировано количество задействованного персонала.
• 2013-2014: Помогал настроить логистические процессы на других заводах холдинга (Елабуга и Набережные Челны);

Руководил отделами Планирования Логистики, Материального Контроля, Инженерных изменений и Бракованных материалов (53 человека, 3 смены (5 прямых подчиненных – руководителей групп);
Пересмотрел и оптимизировал процессы пересчета и контроля производственных материалов на складах компании и поставщиков (~6500 материалов). Обновил процессы и отвечал за проведение циклической и годовой инвентаризации. Оптимизировал структуру подразделения и систему составления отчетов. Разработал и организовал процесс проведения расследований по расхождениям и системным сбоям и внедрил систему корректирующих мероприятий по предотвращению повторений. Постоянная оптимизация процессов доставки, хранения и учета комплектующих. Участвовал в разработке и внедрении новой электронной системы управления складами и материалами (MFMSIII). Пересмотрел и оптимизировал процессы по работе с бракованными и устаревшими материалами.
Достижения:
• 2012-2013: Совместно с отделом безопасности разработаны и внедрены меры по сокращены потерь материалов в 5 раз;
• 2011-2013: в 19 раз сокращено количество устаревших материалов;
• 2011-2012: Стоимость забракованных материалов снижена с 54 до 7 руб на машину;

Руководил отделом планирования логистики (в подчинении 15 инженеров и техников).
Разрабатывал и внедрял проекты по организации и введению в эксплуатацию новых внутренних складских помещений (4 склада 22 200м2). Разрабатывал процессы для запуска в работу внешнего склада (25 000 m2). Рассчитывал, проводил тендеры и закупал необходимое складское оборудование. Руководил оптимизацией эффективности использования складских помещений. Вел подготовку к успешному прохождению аудита (ISO и SMF). Отвечал за разработку и определение стратегии логистики по расширению производства (с 72 до 125 тыс.) и запуску новой модели (Mondeo). Оптимизировал текущие процессы и маршруты движения материалов, управлял разработкой и внедрением пошаговых улучшений (Kaizen). Занимался внедрением новых электронных систем управления складами и материалами (SMART). Разрабатывал и внедрял логистические процессы для новых локальных поставщиков. Занимался разработкой и улучшением упаковки.
Достижения:
• 2007-2008: успешный запуск в работу внешнего склада (от 4500 до 25000 м2);
• 2009-2010: успешный запуск логистики новых поставщиков: Faurecia, Lear, Gestamp / Stadco), Tennaco (глушители), TI Automotive (патрубки и топливопроводы).
• 2009; успешный запуск новой модели Форд Мондео;